吸塑灯箱内的发光字制作方法:
亚克力品质稳定,具有透光性好、远视效果清晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱金属字所无法相比的特点,是永续经营、实力雄厚的商家首选之佳品。从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客,到国内的连锁超市、银行、解放商用车服务中心店招、无不孕育着广告制品标识的一个巨大的商机。
亚克力加工离不开模具。模具可采用木制、石膏、钢制等,可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本,只适合小量加工,因为用久了会失水变形,成品自然不美观,也给后期制作带来麻烦(需要处理)。
吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同:制膜->加热(160度左右)->自动吸真空->冷却(40度左右)->脱膜->修边加槽立体发光字。
制模可采用木工曲线锯或电脑、凸模要有斜度,上小下大便可脱膜。加热温度适宜,并不是温度越高越好,温度高时亚克力板会裂解,失去本身的柔韧性,吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件,其他加热箱、框架等就简单了。
冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好,早了文字会变形,晚了脱模困难,模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上,用直刀修就可以。粘接在压克力制品中非常重要,密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。
由于吸塑灯箱文字大小决定压克力板材选用厚度,一般字高25厘米以下采用2mm厚即可,字的厚度也应在2cm以下,字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于文字笔划间距不同,有的文字上半部,是吸不到位的。如果文字笔划深度一致,只能采用肯德基文字的加工工艺,先剪出字面,再剪出字边条,然后粘接。
此工艺类似金属字加工艺。如果一图多色就得根据不同颜色去做相应的模具。为了后期的对接吻合,模具应考虑压克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不同颜色的色贴,并配以焊塑枪加热,也能得到完美的产品。在制作吸塑灯箱中也可将面板和文字一次吸压成型,然后文字表面粘贴色贴即可。但一定要采用3m等高品质不变色的灯箱贴。
吸塑灯箱的框架和传统灯箱一样,只是由于压克力板的热膨胀系数较大,其中缩度约有金属类的九倍,装置或固定时应考虑留有伸缩的余地。
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